近日，晉志德機械設備有限公司順利完成一套300噸氣動沖床自動化沖壓生產線的交付、安裝與調試工作。
　　該設備由我司技術團隊遠赴山東，歷經多日的安裝與調試，目前已通過客戶驗收，并在其電梯配件生產車間中正式投入使用。
　　
　　此次交付的設備是山東某電梯配件企業訂購的一套全自動化沖壓生產線，整套系統包括一臺300噸氣動沖床和配套的三合一送料機。該系統將用于該企業內部對6mm厚度電梯部件的批量沖壓加工。結合客戶的生產需求和工藝流程，我司為其量身推薦了適配的沖床噸位及送料配置，既滿足了加工強度的需要，也實現了工藝上的連續化與自動化，有效提升了生產效率和穩定性。
　　
　　為了確保設備盡快投產，我司安排具有多年沖床及自動化系統調試經驗的工程技術人員趕赴客戶現場。他們根據客戶車間的實際環境情況對300噸閉式單曲軸精密沖床與送料系統進行了合理布置，確保設備運行流程順暢、操作方便。調試過程中，技術人員對沖床下料精度、模具裝夾穩定性、送料機同步控制等關鍵環節進行了全面測試，并根據客戶現場反饋，對控制程序及參數細節進行了優化調整。
　　
　　安裝調試完成后，我司工程師對客戶操作員進行了系統培訓，內容包括沖床設備的日常操作、保養維護、安全規范及常見故障排查。通過實操演練與現場講解，幫助客戶盡快掌握設備使用方法，確保后續使用過程中的平穩運行。
　　該生產線具備良好的穩定性和適應性，可用于沖壓6mm厚度的碳鋼、不銹鋼等材料，主要用于制造電梯導軌支撐件、固定板、防護結構等核心部件。
　　晉志德公司售后團隊已為操作人員提供了系統培訓，涵蓋設備日常維護、故障排查和更換易損件的注意事項，確保客戶可在后續生產過程中自行完成常規保養。